Introdukshon di Produkto

E Serie HT-MDWL ta proveé welding lokalisá, konstrukshon di material- i restourashon dimenshonal pa molde, matris i hèrmènt miéntras ta limitá eksposishon innesesario na kalor na áreanan rondó di dje.

Spesifikashonnan Tékniko

Parameter	HT-MDWL1500	HT-MDWL2000
Poder di laser	1500 W	2000 W
Tipo di laser	Laser di fibra	Laser di fibra
Longitud di ola di laser	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Tamaño di punto di laser	0.2–2.0 mm	0.2–2.0 mm
Hanchura di pulso	Ménos ku òf igual na 60 ms	Ménos ku òf igual na 60 ms
Frekuensha di pulso	Ménos ku òf igual na 25 Hz	Ménos ku òf igual na 25 Hz
Tamaño di banki di trabou	450 × 350 mm	450 × 350 mm
Kontrol di banki di trabou	Posishonamentu manual X-Y; kòntròl Z outomátiko	Posishonamentu manual X-Y; kòntròl Z outomátiko
Karga máksimo di banki di trabou	Ménos ku òf igual na 100 kg	Ménos ku òf igual na 100 kg
Sistema di opservashon	Kámara CCD + mikroskop	Kámara CCD + mikroskop
Sistema di friamentu	Friamentu di awa	Friamentu di awa
Suministro di koriente	AC 220 V, 50/60 Hz	AC 220 V, 50/60 Hz
Dimenshonnan di mashin	1650 × 920 × 1150 mm	1650 × 920 × 1150 mm

Bentahanan Prinsipal

Kontrol di Punto di Presishon
E punto di laser ahustabel di 0.2–2.0 mm ta sostené welding lokalisá riba rand, kavidat, kraak i defektonan chikitu di superfisie.

Soldamentu di Pulso Kontrolá
Operashon di pulso ku un largura di te ku 60 ms i un frekuensha di te ku 25 Hz ta yuda kontrolá e overlap di krans di weld-, smeltmentu di waya di filler- i deposishon di kapa-pa-kapa.

Entrada di Kalor Lokalisá
Energia di laser konsentrá ta yuda limitá eksposishon termal i distorshon rònt di e área di reparashon ora e parameternan di proseso ta wòrdu fihá korektamente.

Observashon di Proseso Magnifiká
E kámara CCD i mikroskop integral ta sostené alineashon di punto di laser, posishonamentu manual di waya di yenamentu- i monitoreo di e trayekto di weld den tempu real-.

Proseso di Reparashon di Molde

Evaluashon di Defekto
Identifiká e tipo di defekto, dimenshonnan, lugá, grado di material, duresa i kondishon final nesesario.

Preparashon di Superfisie
Kita zeta, rust, kapa, oksidashon i material defekto for di e área di reparashon.

Posishonamentu di Molde
Fiha e piesa di trabou riba e banki di trabou di 450 × 350 mm sin surpasá e kapasidat di karga di 100 kg.

Alineashon Optiko
Usa e kámara CCD i mikroskop pa aliña e punto di laser, waya di yena i trayekto di reparashon.

Konfigurashon di Parameter
Pone e poder di laser, tamaño di punto, largura di pulso i frekuensha di pulso segun e material, tamaño di defekto i geometria di reparashon.

Deposishon di Material
Depositá material di yena den kapanan kontrolá miéntras ta monitoriá e posishon di welding a traves di e sistema di opservashon.

Inspekshon Intermedio
Inspekshoná kada kapa depositá i limpia e área di welda promé ku apliká material adishonal.

Post-Finamentu di Soldamentu
Mashin, moli, polis, textura òf di otro manera kaba e área drechá segun e dimenshonnan i kondishon di superfisie nesesario.

Inspekshon Final
Kontrolá e área drechá pa eksaktitut dimenshonal, kondishon di superfisie i defektonan visibel promé ku debolbé e molde na servisio.

Aplikashonnan Típiko pa Reparashon di Molde

Reparashon di Molde di Inyekshon
Ta drecha liñanan di partimentu, kavidatnan, núkleonan, insertonan, áreanan di porta i defektonan di mashin lokalisá riba inyekshon di plèstik i moldenan di fundishon di die-.

Reparashon di Molde di Rubber
Ta restorá kavidatnan gastá, superfisienan di seyamentu, profilnan daña i randnan di molde promé ku e mashin final òf polisamentu.

Reparashon di Stamping Die
Ta rekonstruí puntanan di kòrta, superfisie di ponche, blòki di matris i áreanan di formashon gastá segun e material di matris i duresa.

Restourashon di Rand i Skina
Rekonstruí skinanan kibrá, randnan gastá, liñanan di partimentu daña i pèrdida di material lokalisá ku deposishon di yenamentu kontrolá.

Reparashon di Defekto di Ranca i Mashin
Ta drecha kraaknan i ranuranan daña korektamente prepará, i ta rekonstruí riba-superfisienan mashin òf karakterístikanan bou di tamaño.

Mantenshon di Hèrment i Fixture
Ta drecha desgaste lokalisá i superfisienan di kontakto daña riba hèrmèntnan kompatibel, jig, aparatonan i komponentenan di metal di presishon.

Dikon Skohe Chinasky Laser?

Mas ku 20 aña di eksperensia den R&D di ekipo di laser, fabrikashon i sosten di aplikashon industrial.

Sosten tékniko ku ta kubri evaluashon di aplikashon, selekshon di modelo, rekisitonan di aparato i konfigurashon di mashin personalisá.

Kapasidatnan integrá den fabrikashon di ekipo di laser, prosesamentu di presishon i outomatisashon industrial.

Eksperensia di aplikashon den fabrikashon di outo, bateria, elektróniko, semikonduktor, fotovoltaiko i industrial.

Proseduranan di maneho di kalidat i produkshon-trasabilidat ku ta sostené fabrikashon, inspekshon i entrega.

Dokumentashon CE, FDA i ISO 9001, huntu ku 4 patente di invenshon nashonal i mas ku 20 patente di modelo di utilidat.

Sosten tékniko pa klientenan den mas ku 100 pais i region, ku ta kubri konsulta, instalashon, enkargo i servisio despues di benta.

Preguntanan Frekuente

P: Ki molde e sistema por drecha?

A: E ta sostené reparashon lokalisá di molde di inyekshon, molde di fundishon, molde di rubber, molde di stèmpel i insertonan. E piesanan di trabou mester pas den e banki di trabou di 450 × 350 mm, keda denter di e límite di karga di 100 kg i duna akseso na e área di reparashon.

P: Kiko ta e diferensia entre e dos modelonan?

A: HT-MDWL1500 ta proveé 1500 W di poder di laser, miéntras ku HT-MDWL2000 ta proveé 2000 W. Selekshon ta dependé di e material, tamaño di defekto, volúmen di reparashon i frekuensha di operashon.

P: Ki material e por welda?

A: E ta destiná pa molde i matris metaliko. Adecuacion ta depende di e grado di aleacion, dureza, tratamento di calor anterior y waya di yena; evaluashon di muestra ta rekomendá pa reparashonnan krítiko.

P: Ta nesesario pa kabamentu di weld despues di -?

A: Molimentu, mashin, polisamentu, EDM òf teksturashon por ta nesesario segun e material depositá, toleransia dimenshonal i kabamentu di superfisie nesesario.

P: E sistema por wòrdu personalisá?

A: Si. Banki di trabou, aparatonan, posishonamentu, konfigurashon di opservashon, diseño di operashon i rekisitonan eléktriko por wòrdu evaluá pa personalisá.

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